不干胶标签印刷在生活及生产中的广泛应用以及不干胶标签印刷品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。那么标签印刷工艺是怎样的呢，下边就由北京标签印刷为大家简单介绍一下吧。

标签印刷的加工流程

放卷

1、间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。

2、连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。

印刷

1，平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。

2，圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。

3，圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高的彩色网目调标签印刷。

烫金

1，平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。

2.圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。

UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。

先烫金、后印刷

在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。

先印刷，后烫金

应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高标签的印刷，是一种先进的生产工艺。

上光

实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。

复膜

在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。

打孔

应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。

模切

不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：

如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。

收纸

大致可分为切张收纸和折页收纸。

以上就是为大家整理标签印刷工艺。