今朝，可以或许用作热压缩材料不干胶标签印刷的油墨有4种：阳离子UV油墨、基UV油墨、溶剂型油墨及水性油墨。一路来看看吧！

1、阳离子UV油墨

阳离子UV油墨在热压缩膜不干胶印刷范畴利用较少，重要由于其价钱太高，必要利用特定装配，经由进程利用光激发剂在UV灯照耀下，发生出酸性物资来催化发生聚合反响。阳离子剂引发环氧基团停止连锁反响直至氧键断裂或天生玻璃状聚合物，链反响中断。UV灯所收回的红外线是节制反响速率和反响完整的症结。停止阳离子缩聚反响要充足懂得薄膜性子，避免油墨龟裂，包管油墨固化完整。

▽阳离子油墨长处

其反响范例为典型的环氧基团慢慢开环聚合反响，进步了油墨的有用身分含量，险些是完整转化为墨膜。

▽阳离子油墨毛病

由于阳离子缩聚反响速率慢于基缩聚，以是必要较长的光阴，墨膜在承印物交联、附着，以低落承印物所遭到的压力，阳离子固化物的墨膜压缩率同样平常小于5。

由于反响速率比基聚合慢，是以每每必要低温固化低温固化加之低墨膜率压缩，每每会形成墨膜边沿不屈服、不光滑。同样平常来说，抉择80W以上的UV光源，能力包管阳离子油墨的固化疾速完整，如低于此温度，墨膜的耐久性、粘附性显著降低，且气息大。

阳离子缩聚反响会受大气湿度的影响而停止

高湿气象会招致油墨性子参数的赓续变更。是以，温、湿度节制系统是阳离子UV印刷的装配。

油墨身分抉择较难

起首，阳离子油墨基自己分的价钱自己就高于基的。其次，由于碱性物资会延缓乃至克制反响的停止，以是油墨中此类物资的含量不克不及太高。酸性物资异样不克不及适量利用，不然会使油墨黏度增大酿成凝胶。为此，油墨工程师严厉节制油墨身分中颜料的范例，对颜料停止表面处理，使其pH值到达中性。以是，有很多颜料因无奈满意UV油墨流动性和黏稠度请求而不克不及利用。

对分散剂有很高请求

阳离子油墨对分散剂品种有着严厉的划定，这又限定了油墨中颜料的增加量，以致印刷墨层颜色表示力差，图文颜色不娇艳。

阳离子激发剂包括重金属元素，还会天生释放出大批的苯类物资，既净化了情况，更了工人康健。

2、基UV油墨

北京不干胶标签印刷用的UV油墨装配异样是利用UV灯照耀光激发剂来引发丙烯酸盐的连锁缩聚反响，直至基与颜料、氧气、增加剂或其余基反响，或玻璃化而停止链式反响。

同样平常情况下，油墨在UV灯照耀下实现固化后会有少部分二次决裂，但实在很少有的后固化工序。以是，油墨在承印物上附着时，会呈现黏着、划痕等征象。UV灯所收回的红外线则可以或许加速固化速率，这一点基反响稍差于阳离子反响，但还是有其余办法可以或许获得抱负的固化后果的。

▽基油墨长处

反响速率快

基油墨的固化无过低温度请求，低能光源下，便可疾速固化，这就很大水平地削减了承印物的受热，避免了热压缩膜在印刷进程中的压缩。而它对付油墨的请求也没有阳离子油墨那样刻薄。如许，多样颜料抉择足以包管油墨在YAG网纹辊上有优越的流变性。别的，高颜料添补使得油墨可挥发成分削减，低落压缩率和气息。

适印性广

由于基油墨在身分抉择上无过量限定，以是它可以或许印刷碱性较强的承印物和与碱溶性、水溶性柔性版印刷油墨结合印刷。

枯燥速率快

高黏附性使基油墨可以或许刹时黏附于承印物并在低能光源照耀下敏捷固化。在这一进程中，承印材料不受热，而阳离子油墨却因固化请求高而无奈高速印刷。这恰好办理了UV柔性版印刷生产力低于凹印的成绩。恰当的固化装配和压力设定，基油墨将冲出这一瓶颈。

新基UV技巧可以或许做到不含重金属元素、无苯类物资天生，只是印刷速率稍微低落。

▽自基毛病

基油墨反响快，可敏捷将一切身分固化在一路，这会使承印物受压增大。

在印刷热压缩膜时，过大的压力和UV灯的大批会招致薄膜的压缩变形。而压缩也会使基UV油墨同其余UV油墨同样柔性降低，亲和性、黏附性变差。

基油墨易被氧化。

这一点可以或许采用高能光源、身分或是选用可吸收氧气的激发剂（如二元胺和三元胺类）办理。要阐明的是，这是在氛围前提稳固、无太大升沉的前提下，得出的试验成果。若用于现实生产中，还需做进一步论证。

如今一些公司，如XSYS推出的Flexocure XS UV基聚合型柔版油墨，经由进程测试注解其可实现70的压缩率，而且产物也有很好的附着力，实用材料规模普遍，比方PVC、OPS、OPP、PETG等。

即使在压缩率到达70的前提下，这些新技巧的基聚合型柔性版印刷油墨也可以或许体现出优越的耐磨擦机能，毋庸底涂和光油的共同利用。这种产物拥有高色强、固化速率快、优良的印刷适性及印品机能等长处。它可实现表印和里印两种工艺，同时其优良的固化机能和低黏度是产能的有用包管。

3、溶剂型油墨

溶剂型油墨同样平常利用在凹印中，由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、添补料和附加剂构成。凹印油墨的颜料身分大多数为颜料。颜料中含有铅、铬、汞、铜等金属元素，具有必定的毒性。溶剂型油墨是印刷业中净化源，2004年天下油墨年产量大约在350万，溶剂型油墨平均占30～40，而每一年全天下由油墨带来的溶剂的用量高达100万以上。别的，油墨中还含有对人体较大的重金属元素。贯穿连接料中含有40～50的溶剂，历久打仗会侵害人体的皮肤。氛围中溶剂含量高，主动吸入对呼吸系统会形成侵害。别的油墨中利用较多的溶剂，还会与氛围中的一些气体发生化学反响，发生臭及烟雾，重大净化氛围，对各类动物的成长影响较大，损坏平衡。以是传统的凹印溶剂型油墨有趋于镌汰之势。取而代之的是醇溶性复合塑料油墨、无苯化溶剂油墨和水性油墨。

由于北京标签印刷用水性凹版油墨还不克不及够周全取代甲苯类油墨，以是油墨行业不停在尽力开辟可以或许被情况接收的醇溶性油墨。醇溶性油墨可以或许有用办理甲苯类油墨对康健所发生的侵害和溶剂残留影响包装食物品质等成绩。在欧洲和美国，这种成长已成为一种趋向。在亚洲，如新加坡、韩国等国度，甲苯类油墨正在被镌汰，将被醇溶凹版油墨所取代。醇溶性油墨现已在海内凹印行业获得了普遍利用，可以或许预感不久的未来，醇溶性油墨将盘踞中国压缩标签油墨市场的必定份额。

4、水性油墨

水性油墨同样平常利用在柔性版印刷中。水性油墨与溶剂型油墨的根本差别在与水性油墨利用的溶剂是水而不是溶剂，显著削减VOC排放量，能避免大气净化，不影响人体康健，不容易熄灭，墨性稳固，颜色娇艳，不腐化版材，操作简单，价钱便宜，印后附着力好，抗水性强，枯燥敏捷，故分外实用与食物、饮料、药品等包装印刷品，是天下公认的环保型印刷材料，也是今朝一切印刷油墨中经美国食物药品协会承认的油墨。今朝美国压缩薄膜产物印刷中有40采纳水性油墨，其余经济发达国度（如日本、德国、法国等）在薄膜印刷中利用水性油墨的用量也越来越多。据无关材料报导，在美国，相符VOC排放划定的水性墨到达利用状况的油墨构成中，挥发身分比例在25如下，水份在75以上；水份少的油墨在利用状况下，不挥发的身分在60以上这两个尺度。